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(SPN) Synthetische Steinpapierwaren ohne Beschichtung
MERKMALE
Die Eigenschaften von (SPN) synthetischem Papier ohne BeschichtungFür Kunststoffplattenanwendungen
60–100 Mircrons dick
70 % Calciumcarbonat + 30 % PE
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TYP |
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(SPN) Synthetisches Papier ohne Beschichtung |
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Einwegartikel: Einkaufstüten, Müllsäcke, Tischdecken, |
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1. Eine Tonne Steinpapier kann 20 Bäume retten.
2. Ein Tonne Steinpapier kann 280 kW pro Stunde Strom sparen.
3. Eine Tonne Steinpapier kann 7480 Gallonen sauberes Wasser sparen.
4. Die Steinpapierproduktion betrug nur ein Zehntel der traditionellen Faserfabrik.
5. Die Herstellung von Steinpapier benötigt nur zirkulierendes Kühlwasser, das traditionelle Faserpapier erzeugt eine große Menge Abwasser.
SYNTHETISCHE TECHNOLOGIE
Steinpapier ist eine Art neues Material, das zwischen Papier und Kunststoff liegt. Das heißt, es kann Teile des traditionellen funktionalen und professionellen Papiers ersetzen und auch den Großteil der traditionellen Kunststoffverpackungen ersetzen. Und es besitzt die Eigenschaften von niedrigen Kosten und einer Kontrollierbarkeitsverschlechterung, was den Nutzern viel Geld spart, ohne Verschmutzung zu verursachen. Aus der Perspektive des Ersatzes des traditionellen Papiers kann dies viele Waldressourcen für die Gesellschaft sparen und die sekundäre Verschmutzung beim Papierherstellungsprozess verringern. Aus Sicht des Ersatzes eines Teils der traditionellen Kunststoffverpackung kann es viele strategische Ressourcen für das Land sparen, Öl (1 Tonne kann 2,3 Tonnen Öl sparen). Der Abbau ist nach der Verwendung des Produkts möglich, ohne sekundäre weiße Verschmutzung zu verursachen. Umweltschutz neuer Materialien – Steinpapier, das aus einer sehr breiten Produktpalette stammt. Und die Produkt-Upgrades, Technologie-Upgrades und der Anwendungsbereich sind umfangreich. Es ist eine sehr starke Vitalität mit einer florierenden Industrie.Synthetisches Papier besteht aus Rohmaterialien wie Olefinen und einigen Zusatzstoffen, mit einer weichen Textur, starker Zugfestigkeit, hoher Wasserbeständigkeit, Licht- und Wärmebeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit und guter Durchlässigkeit, wodurch Umweltverschmutzung unmöglich wird. Es wird häufig in hochrangigen Kunstwerken, Karten, Bildern, hochwertigen Büchern und anderen Drucken verwendet. Herstellung der Halbfertigpapierprodukte aus synthetischen Polymermaterialien (wie Polyethylen, Polypropylen usw.) mit dem Verfahren des Ziehenfilms (Film oder gebläster Film). Und dann macht die chemische oder physikalische Methode es papierbasiert, zum Beispiel kann das Sandbasierte die Opazität erhöhen, und die Behandlung der Oberfläche mit der Chemikalie kann eine hydrophobe Eigenschaft erzeugen und so weiter. Ein weiteres Synthesepapierprodukt kann durch die Produktion von Pulp nach dem Verhandeln hergestellt werden. Synthetisches Papier hat eine hohe Zugfestigkeit, hohe Reißfestigkeit, gute Isoliereigenschaften, optische Eigenschaften und ausgezeichnete Nassfestigkeit.
Markt für synthetisches Steinpapier
Das synthetische Papier wurde erstmals in den 1960er Jahren von Japan, den Vereinigten Staaten, Frankreich und England entwickelt und entwickelte sich rasant. Derzeit gibt es Dutzende von Unternehmen weltweit, die synthetisches Papier herstellen, und der Produktionsumfang liegt in der Regel zwischen 1000 und 10.000 Tonnen pro Jahr. Die Herstellung von synthetischem Papier besteht hauptsächlich aus Polypropylen. Der Prozess umfasst das Walzverfahren und das Stranglingsziehverfahren. Japan ist das erste Land der Welt, das synthetisches Papier entwickelt hat, und belegt weiterhin die führende Position. In den Vereinigten Staaten wird auf Basis der Zugmethode Calciumcarbonat zur Polypropylenfolie hinzugefügt, was die Kosten erheblich senkt und die Wettbewerbsfähigkeit verbessert. Aufgrund des hohen Preises von synthetischem Papier ist es schwierig, mit gewöhnlichem Papier zu konkurrieren. Die Senkung der Kosten bedeutet viel, um die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
Außerdem ist die Druckzeit des synthetischen Papiers lang, sodass alle Länder aktiv die Kosten senken. Am
HERSTELLUNGSPROZESS
Der Herstellungsprozess von Stein-Synthetikpapier mittels DünnschichtverfahrenDas synthetische Papier im Inneren mischt zunächst das synthetische Harz und den Füllstoff und fügt den entsprechenden Zusatzstoff wie Stabilisator und Dispergiermittel hinzu. Nach vollständigem Vermischen wird der Extruder zum Schmelzen gefüllt. Das geschmolzene Material wird dann aus der Naht des T-Mold-Kopfes extrudiert, um eine Folie zu bilden. Es gibt üblicherweise zwei Arten von Filmformungsverfahren, die im Prozess von synthetischem Steinpapier verwendet werden. Nicht-dehnbare Dünnschichtformungsmethode und biaxiale Dehnfilmformungsmethode.
Durch die kontinuierliche Produktionslinie sind die Produktionskosten niedriger. Ob dick oder dünn, alle bestehen aus drei Schichten. Der Füllgehalt des mittleren Bodenniveaus ist geringer als der der beiden Schichten, weshalb er enger mit den Eigenschaften des Kunststoffs verbunden ist. Die Festigkeit und Steifigkeit von synthetischem Papier wurden nach Verwendung von längs- und seitlicher Zugorientierung durch bidirektionale Dünnschichtformverfahren verbessert. Gleichzeitig bildeten die beiden Schichten aufgrund des hohen Packungsgehalts eine große Anzahl feiner Poren beim Dehnungsprozess. Aufgrund dieser großen Menge feiner Poren streut es das Licht und erhöht die Weißheit, Opazität, Druck- und Schreibqualität, und ist sogar mit den Eigenschaften von Papier ausgestattet. Außerdem ist aufgrund der geringen Dichte und des geringen Gramms die Einheit des Materialverbrauchs niedrig.
Das synthetische Steinpapier der Oberflächenpapiermethode verwendet synthetische Harzfolie als Grundmaterial, führt eine chemische Behandlung, physikalische Behandlung oder Oberflächenbeschichtung auf der Oberfläche durch und stellt anschließend synthetisches Harzfilmpapier her.
Die Herstellungstechnologie von Fasersynthesepapier
Spinnendes und klebendes synthetisches Steinpapier. Die sogenannte gesponnene Methode besteht darin, Rohstoffe durch zahlreiche Düsen an den Garnkanten zu sprühen, um ein Fasernetz zu bilden, das Fasernetz dann mit Harz zu imprägnieren, und es kann auch die mechanische Methode genutzt werden, um die Fasern zu verbinden, um synthetisches Spinnenpapier herzustellen. Diese Methode ist äußerst produktiv.
Die gute QualitätStein-Papier-WarenLieferungen werden in China hergestellt.
FAQ
F1: Gibt es Variation in der Weißheit?A1:Aus umweltfreundlichen Gründen sind alle Steinpapierprodukte zu 100 % frei von Bleichmittel. Da kein Bleichmittel oder optische Aufheller hinzugefügt werden, bedeutet dies, dass leicht
Unterschiede in der Weiße zwischen verschiedenen Dicken und Chargen können auftreten. Das ist normal.
F2: Was ist der Reibungswiderstandseffekt?
A2:Bei normalen Offsetdruckmethoden kann das Reiben des gedruckten Materials am Papier selbst zu Farbverschiebungen führen. Das ist normal.
Spezielle Tintenüberglanz, Versiegelung, wässrige Beschichtung oder zusätzliche Umwandlungsverfahren (z. B. Filmlaminierung) können durchgeführt werden, um dies zu reduzieren oder zu eliminieren.
F3: Was ist die akzeptierte Dickenvariation?
A3:SPN: Dickenvariation von bis zu ± 5 Mikrometer.
RBD: Dickenvariation von bis zu ± 6 Mikrometer.
Insbesondere beim Drucken von Einfarbigen können Farbunterschiede aufgrund der Dickenvariationen sichtbar sein. Mit fortschreitender Qualitätsentwicklung sind diese jedoch normal
Variationen werden voraussichtlich reduziert. Es wird erwartet, dass die Dickenvariation mit der Inbetriebnahme von neuem und verbessertem Papier weiter auf 3–4 Mikron reduziert wird
Maschinen.
F4: Ist Set-Off ein Problem?
A4:Steinpapier kann ähnlich wie herkömmliche Papierschäfte behandelt werden. Besonders bei Brettern wird empfohlen, kleine Stapel oder Racks bei der Lieferung zu verwenden, besonders wenn
große Einheiten werden gedruckt. Anti-Offset-Spraypulver kann wie gewohnt verwendet werden. Wenn die Presse Infrarot-Trocknungseinheiten (IR) hat, sollten diese am Ende ausgeschaltet werden
Das Ende des Blattes kann sich durch Hitze krümmen oder verformen, besonders bei Steinpapieren. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Stromverbrauch reduziert wird.
F5: Ist Stone papierlos undurchsichtig?
A5:Aufgrund der von Natur aus unterschiedlichen Materialien im Vergleich zu Zellstoffpapier ist das Steinpapier im Allgemeinen transparenter, obwohl sich ein neuer Lacker kürzlich deutlich verbessert hat
Opazität auf 88 %.
Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess von Stein-Synthetikpapier mittels DünnschichtverfahrenDas synthetische Papier im Inneren mischt zunächst das synthetische Harz und den Füllstoff und fügt den entsprechenden Zusatzstoff wie Stabilisator und Dispergiermittel hinzu. Nach vollständigem Vermischen wird der Extruder zum Schmelzen gefüllt. Das geschmolzene Material wird dann aus der Naht des T-Mold-Kopfes extrudiert, um eine Folie zu bilden. Es gibt üblicherweise zwei Arten von Filmformungsverfahren, die im Prozess von synthetischem Steinpapier verwendet werden. Nicht-dehnbare Dünnschichtformungsmethode und biaxiale Dehnfilmformungsmethode.
Durch die kontinuierliche Produktionslinie sind die Produktionskosten niedriger. Ob dick oder dünn, alle bestehen aus drei Schichten. Der Füllgehalt des mittleren Bodenniveaus ist geringer als der der beiden Schichten, weshalb er enger mit den Eigenschaften des Kunststoffs verbunden ist. Die Festigkeit und Steifigkeit von synthetischem Papier wurden nach Verwendung von längs- und seitlicher Zugorientierung durch bidirektionale Dünnschichtformverfahren verbessert. Gleichzeitig bildeten die beiden Schichten aufgrund des hohen Packungsgehalts eine große Anzahl feiner Poren beim Dehnungsprozess. Aufgrund dieser großen Menge feiner Poren streut es das Licht und erhöht die Weißheit, Opazität, Druck- und Schreibqualität, und ist sogar mit den Eigenschaften von Papier ausgestattet. Außerdem ist aufgrund der geringen Dichte und des geringen Gramms die Einheit des Materialverbrauchs niedrig.
Das synthetische Steinpapier der Oberflächenpapiermethode verwendet synthetische Harzfolie als Grundmaterial, führt eine chemische Behandlung, physikalische Behandlung oder Oberflächenbeschichtung auf der Oberfläche durch und stellt anschließend synthetisches Harzfilmpapier her.
Die Herstellungstechnologie von Fasersynthesepapier
Spinnendes und klebendes synthetisches Steinpapier. Die sogenannte gesponnene Methode besteht darin, Rohstoffe durch zahlreiche Düsen an den Garnkanten zu sprühen, um ein Fasernetz zu bilden, das Fasernetz dann mit Harz zu imprägnieren, und es kann auch die mechanische Methode genutzt werden, um die Fasern zu verbinden, um synthetisches Spinnenpapier herzustellen. Diese Methode ist äußerst produktiv.
