Willkommen auf der offiziellen Seite von Jingyi

(SPN) Synthetic Stone Paper Goods Keine Beschichtung

  • (SPN) Synthetic Stone Paper Goods Keine Beschichtung

(SPN) Synthetic Stone Paper Goods Keine Beschichtung





FUNKTIONEN

Die Eigenschaften von (SPN) synthetischem Papier ohne Beschichtung
Für Kunststoffplattenanwendungen
60-100-Spiegel sind dick
70% Calciumcarbonat + 30% PE

TYP

Dicke

Dichte

Grundgewicht

Deckkraft

Einsatzfelder

um

g / cm3

(G / m2)

(Mikrometer)

(SPN) Synthetisches Papier ohne Beschichtung

60

1

60

70%

Einwegartikel: Einkaufstüten, Müllsäcke, Tischdecken,

80

80

80%

100

100

80%


1. Eine Tonne Steinpapier kann 20-Bäume retten.
2. Eine Tonne Steinpapier kann 280Kw / H elektrische Energie sparen.
3. Eine Tonne Steinpapier kann 7480 Gallonen sauberes Wasser sparen.
4. Der Produktionsbereich für Steinpapier bestand nur aus 1 / 10 der traditionellen Faserfabrik.
5. Die Steinpapierherstellung benötigt nur zirkulierendes Kühlwasser, das herkömmliche Faserpapier erzeugt eine große Menge Abwasser.


SYNTHETISCHE TECHNOLOGIE

Steinpapier ist eine Art neues Material, das zwischen Papier und Kunststoff liegt. Das heißt, es kann einen Teil des herkömmlichen Funktionspapiers und des professionellen Papiers ersetzen und kann auch den größten Teil der herkömmlichen Kunststoffverpackungen ersetzen. Und es hat die Eigenschaften einer Verschlechterung der Kosten und der Steuerbarkeit, wodurch für die Benutzer eine Menge Kosten gespart werden, ohne dass Umweltverschmutzung entsteht. Aus der Perspektive des Ersetzens des Teils des traditionellen Papiers können viele Waldressourcen für die Gesellschaft gespart und die bei der Papierherstellung entstehende Sekundärverschmutzung verringert werden. Aus der Perspektive, einen Teil der traditionellen Kunststoffverpackungen zu ersetzen, kann eine Menge strategischer Ressourcen für das Land eingespart werden (durch die Verwendung von 1-Tonnen kann Öl eingespart werden, 2.3-Tonnen). Nach der Verwendung des Produkts ist ein Abbau möglich, ohne dass eine sekundäre Weißverschmutzung auftritt. Umweltschutz bei neuen Materialien - Steinpapier, das aus einer Vielzahl von Produkten besteht. Und die Produkt-Upgrades, Technologie-Upgrades und der Anwendungsbereich sind umfangreich. Es ist eine sehr starke Vitalität mit einer prosperierenden Industrie.

Synthetisches Papier besteht aus chemischen Rohstoffen wie Olefinen und einigen Additiven mit weicher Textur, starker Zugfestigkeit, hoher Wasserbeständigkeit, Licht- und Wärmebeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit und guter Permeabilität, wodurch eine Umweltverschmutzung unmöglich wird. Es ist weit verbreitet in hochwertigen Kunstwerken, Karten, Bildern, hochwertigen Büchern und anderen Drucken. Herstellung der Papierhalbzeuge aus synthetischen Polymermaterialien (wie Polyethylen, Polypropylen usw.) mit dem Verfahren des Folienziehens (Folie oder Blasfolie). Und wenn die chemische oder physikalische Methode verwendet wird, um es auf Papierbasis herzustellen, kann beispielsweise die auf Sand basierende die Opazität erhöhen und die Handhabung der Oberfläche mit der Chemikalie kann die hydrophobe Eigenschaft erhalten und so weiter. Andere Synthesepapierprodukte können durch Synthese von Zellstoff nach dem Behandeln hergestellt werden. Synthetisches Papier weist eine hohe Zugfestigkeit, eine hohe Reißfestigkeit, gute Isoliereigenschaften, optische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Nassfestigkeit auf.

Markt für synthetisches Steinpapier
Das synthetische Papier wurde zuerst von Japan, den USA, Frankreich und England in den 1960s entwickelt und entwickelte sich schnell. Gegenwärtig gibt es Dutzende von Unternehmen auf der Welt, die synthetisches Papier herstellen, und der Produktionsumfang beträgt in der Regel 1000 Tonnen-10000 Tonnen pro Jahr. Die Herstellung von synthetischem Papier erfolgt hauptsächlich aus Polypropylen. Der Prozess umfasst das Walzverfahren und das Extrusionsziehverfahren. Japan ist das erste Land der Welt, in dem das synthetische Papier entwickelt wurde, und es ist nach wie vor führend. In den Vereinigten Staaten wird dem Polypropylenfilm Calciumcarbonat auf der Basis des Zugverfahrens zugesetzt, was die Kosten stark senkt und die Wettbewerbsfähigkeit verbessert. Aufgrund des hohen Preises für synthetisches Papier ist es schwierig, mit normalem Papier zu konkurrieren. Kostensenkung bedeutet viel zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit.

Darüber hinaus ist die Druckzeit des synthetischen Papiers lang, sodass alle Länder aktiv die Kosten senken. Am


HERSTELLUNGSPROZESS

Der Herstellungsprozess von synthetischem Steinpapier durch Dünnschichtverfahren
Synthetisches Papier des Inneren mischt zuerst das synthetische Harz und den Füllstoff und fügt das geeignete Additiv wie Stabilisator und Dispergiermittel hinzu. Nach dem vollständigen Mischen wird der Extruder zum Mischen in die Schmelze gepackt. Das geschmolzene Material wird dann aus der Naht des T-Form-Kopfes extrudiert, um einen Film zu bilden. Bei der Herstellung von synthetischem Steinpapier werden normalerweise zwei Arten von Filmbildungsverfahren angewendet. Verfahren zur Bildung eines nicht streckbaren Dünnfilms und Verfahren zur Bildung eines biaxialen Streckfilms.

Aufgrund der kontinuierlichen Produktionslinie sind die Produktionskosten geringer. Ob dick oder dünn, alle sind drei Schichten. Der Füllungsgrad des mittleren Bodens ist niedriger als der der beiden Schichten, daher hängt er enger mit den Eigenschaften von Kunststoff zusammen. Die Festigkeit und Steifheit von synthetischem Papier wurden nach Verwendung der Längszug- und Querzugorientierung durch ein bidirektionales Streckdünnfilmbildungsverfahren verbessert. Gleichzeitig bildeten die beiden Schichten aufgrund des hohen Packungsgehalts beim Recken eine große Anzahl feiner Poren. Aufgrund dieser großen Menge an feinen Poren streut es das Licht und erhöht den Weißgrad, die Opazität, das Drucken und Schreiben, wobei es sogar die Eigenschaften von Papier aufweist. Da außerdem die Dichte gering und das Gramm gering ist, ist die Einheit des Materialverbrauchs gering.

Synthetisches Steinpapier des Oberflächenpapierverfahrens nimmt einen synthetischen Harzfilm als Basismaterial auf, führt eine chemische Behandlung, physikalische Behandlung oder Oberflächenbeschichtungsbehandlung auf seiner Oberfläche durch und stellt dann synthetisches Harzfilmpapier her.

Die Herstellungstechnologie von Fasersynthesepapier
Spinnendes und klebendes synthetisches Steinpapier. Das sogenannte Spinnvliesverfahren besteht darin, Rohmaterialien durch zahlreiche Düsen auf die Garnkanten zu sprühen, um ein Fasernetz zu bilden, dann das Fasernetz mit Harz zu imprägnieren, und kann auch das mechanische Verfahren zum Verbinden der Fasern verwenden, um spinnvliesartiges synthetisches Papier herzustellen. Diese Methode ist sehr produktiv.

Die gute Qualität Papierwaren aus Stein Lieferungen machen in China.


FAQ

Q1: Gibt es Weißgradschwankungen?
A1: Aus umweltfreundlichen Gründen sind alle Steinpapierprodukte 100% frei von Bleichmitteln. Da keine Bleichmittel oder optischen Aufheller zugesetzt werden, bedeutet dies, dass geringfügig
Abweichungen im Weißgrad zwischen verschiedenen Dicken und Chargen können auftreten. Das ist normal.

Q2: Was ist der Reibwiderstandseffekt?
A2: Beim normalen Offsetdruck kann es zu Farbabweichungen kommen, wenn die Drucksache an dem Papier selbst gerieben wird. Das ist normal.
Spezielle Verfahren zum Überlackieren, Versiegeln, Beschichten mit wässriger Farbe oder zum zusätzlichen Umwandeln (z. B. Laminieren von Folien) können durchgeführt werden, um dies zu verringern oder zu beseitigen.

Q3: Was ist die akzeptierte Dickenvariation?
A3: SPN: Dickenschwankung von bis zu ± 5 Mikrometer.
RBD: Dickenschwankung von bis zu ± 6 Mikrometer.
Insbesondere beim Drucken von Volltonfarben können aufgrund der Dickenschwankungen Farbunterschiede sichtbar werden. Bei fortgesetzter Qualitätsentwicklung sind diese jedoch normal
Abweichungen werden voraussichtlich verringert. Es wird erwartet, dass sich die Abweichungen in der Dicke durch die Inbetriebnahme von neuem und verbessertem Papier auf 3-4 Mikrometer weiter verringern werden
Maschinen.

Q4: Ist die Aufrechnung ein Problem?
A4: Steinpapier kann wie gewöhnliches Papier behandelt werden. Insbesondere bei Brettern wird empfohlen, kleine Stapel oder Regale in der Lieferung zu verwenden, insbesondere wenn
große feststoffe werden gedruckt. Anti-Offset-Sprühpulver kann wie gewohnt verwendet werden. Wenn die Presse über Infrarot-Trocknungseinheiten (IR) verfügt, sollten diese am Heck ausgeschaltet werden
Das Blattende kann sich bei Hitze kräuseln oder verziehen, insbesondere bei Steinpapieren. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Stromverbrauch reduziert wird.

Q5: Ist Stein papierlos undurchsichtig?
A5: Aufgrund von inhärent unterschiedlichen Materialien ist das Steinpapier im Vergleich zu Zellstoffpapier im Allgemeinen transparenter, obwohl ein neuer Beschichter in letzter Zeit erheblich verbessert wurde
Deckkraft auf 88%.

Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess von synthetischem Steinpapier durch Dünnschichtverfahren
Synthetisches Papier des Inneren mischt zuerst das synthetische Harz und den Füllstoff und fügt das geeignete Additiv wie Stabilisator und Dispergiermittel hinzu. Nach dem vollständigen Mischen wird der Extruder zum Mischen in die Schmelze gepackt. Das geschmolzene Material wird dann aus der Naht des T-Form-Kopfes extrudiert, um einen Film zu bilden. Bei der Herstellung von synthetischem Steinpapier werden normalerweise zwei Arten von Filmbildungsverfahren angewendet. Verfahren zur Bildung eines nicht streckbaren Dünnfilms und Verfahren zur Bildung eines biaxialen Streckfilms.

Aufgrund der kontinuierlichen Produktionslinie sind die Produktionskosten geringer. Ob dick oder dünn, alle sind drei Schichten. Der Füllungsgrad des mittleren Bodens ist niedriger als der der beiden Schichten, daher hängt er enger mit den Eigenschaften von Kunststoff zusammen. Die Festigkeit und Steifheit von synthetischem Papier wurden nach Verwendung der Längszug- und Querzugorientierung durch ein bidirektionales Streckdünnfilmbildungsverfahren verbessert. Gleichzeitig bildeten die beiden Schichten aufgrund des hohen Packungsgehalts beim Recken eine große Anzahl feiner Poren. Aufgrund dieser großen Menge an feinen Poren streut es das Licht und erhöht den Weißgrad, die Opazität, das Drucken und Schreiben, wobei es sogar die Eigenschaften von Papier aufweist. Da außerdem die Dichte gering und das Gramm gering ist, ist die Einheit des Materialverbrauchs gering.

Synthetisches Steinpapier des Oberflächenpapierverfahrens nimmt einen synthetischen Harzfilm als Basismaterial auf, führt eine chemische Behandlung, physikalische Behandlung oder Oberflächenbeschichtungsbehandlung auf seiner Oberfläche durch und stellt dann synthetisches Harzfilmpapier her.

Die Herstellungstechnologie von Fasersynthesepapier
Spinnendes und klebendes synthetisches Steinpapier. Das sogenannte Spinnvliesverfahren besteht darin, Rohmaterialien durch zahlreiche Düsen auf die Garnkanten zu sprühen, um ein Fasernetz zu bilden, dann das Fasernetz mit Harz zu imprägnieren, und kann auch das mechanische Verfahren zum Verbinden der Fasern verwenden, um spinnvliesartiges synthetisches Papier herzustellen. Diese Methode ist sehr produktiv.