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(SPN) Synthetische Steinpapierwaren unbeschichtet

  • (SPN) Synthetische Steinpapierwaren unbeschichtet

(SPN) Synthetische Steinpapierwaren unbeschichtet





FUNKTIONEN

Die Eigenschaften von (SPN) synthetischem Papier unbeschichtet
Für Kunststoffplattenanwendungen
60-100 Mikrometer dick
70% Calciumcarbonat + 30% PE

ART

Dicke

Dichte

Basisgewicht

Undurchsichtigkeit

Anträge

ähm

g/cm3

(g/m2)

(Mikrometer)

(SPN) Synthetisches Papier, nicht beschichtet

60

1

60

>70%

Einwegartikel: Einkaufstüten, Müllsäcke, Tischdecken,

80

80

>80%

100

100

>80%

                           
1. Eine Tonne Steinpapier kann 20 Bäume retten.
2. Eine Tonne Steinpapier kann 280 kW / h elektrische Energie sparen.
3. Eine Tonne Steinpapier kann 7480 Gallonen sauberes Wasser sparen.
4. Die Produktionsfläche für Steinpapier betrug nur 1/10 der traditionellen Faserfabrik.
5. Bei der Herstellung von Steinpapier wird nur zirkulierendes Kühlwasser benötigt, das traditionelle Faserpapier erzeugt eine große Menge Abwasser.


SYNTHETISCHE TECHNOLOGIE

Steinpapier ist eine Art neues Material, das zwischen Papier und Kunststoff liegt. Das heißt, es kann einen Teil des traditionellen Funktionspapiers und des professionellen Papiers ersetzen und auch die meisten herkömmlichen Kunststoffverpackungen ersetzen. Und es zeichnet sich durch niedrige Kosten und eine Verschlechterung der Steuerbarkeit aus, wodurch den Benutzern viel Kosten gespart werden, ohne Umweltverschmutzung zu verursachen. Aus der Perspektive des Ersatzes des Teils des traditionellen Papiers kann es viele Waldressourcen für die Gesellschaft retten und die sekundäre Verschmutzung reduzieren, die bei der Papierherstellung entsteht. Aus der Perspektive des Ersatzes eines Teils der traditionellen Kunststoffverpackung kann es viele strategische Ressourcen Öl für das Land sparen (die Verwendung von 1 Tonne kann Öl 2,3 Tonnen einsparen). Der Abbau ist nach der Verwendung des Produkts möglich, ohne dass eine sekundäre weiße Verschmutzung entsteht. Umweltschutz neuer Materialien --Steinpapier, das aus einer sehr breiten Palette von Produkten schöpft. Und die Produkt-Upgrades, die Technologie-Upgrades und der Anwendungsbereich sind umfangreich. Es ist eine sehr starke Vitalität mit einer florierenden Industrie.

Synthetisches Papier besteht aus chemischen Rohstoffen wie Olefinen und einigen Zusatzstoffen, mit der weichen Textur, der starken Zugfestigkeit, der hohen Wasserbeständigkeit, der Licht- und Hitzebeständigkeit, der chemischen Korrosionsbeständigkeit und der guten Durchlässigkeit, wodurch eine Umweltverschmutzung unmöglich wird. Es wird häufig in hochwertigen Kunstwerken, Karten, Bildern, hochwertigen Büchern und anderen Drucken verwendet. Herstellung der Papierhalbzeuge aus synthetischen Polymermaterialien (wie Polyethylen, Polypropylen usw.) mit dem Verfahren des Folienziehens (Folie oder Blasfolie). Und dann wird es auf chemischer oder physikalischer Weise papierbasiert, z. B. kann der Sand die Opazität erhöhen und die Handhabung der Oberfläche mit der Chemikalie kann die hydrophobe Eigenschaft erhalten und so weiter. Eine weitere Synthese von Papierprodukten kann durch die Synthese von Zellstoff nach dem Abgabe hergestellt werden. Synthetisches Papier hat eine hohe Zugfestigkeit, eine hohe Reißfestigkeit, gute Isolationseigenschaften, optische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Nassfestigkeit.

Markt für synthetisches Steinpapier
Das synthetische Papier wurde erstmals in den 1960er Jahren von Japan, den Vereinigten Staaten, Frankreich und England entwickelt und entwickelte sich rasant. Derzeit gibt es Dutzende von Unternehmen auf der Welt, die synthetisches Papier herstellen, und der Produktionsumfang liegt im Allgemeinen zwischen 1000 und 10000 Tonnen pro Jahr. Die Herstellung von synthetischem Papier besteht hauptsächlich aus Polypropylen. Das Verfahren umfasst das Walzverfahren und das Extrusionsziehverfahren. Japan ist das erste Land der Welt, das das synthetische Papier entwickelt hat, und es ist immer noch führend. In den Vereinigten Staaten wird der Polypropylenfolie Kalziumkarbonat auf der Grundlage des Zugverfahrens zugesetzt, was die Kosten erheblich senkt und die Wettbewerbsfähigkeit verbessert. Aufgrund des hohen Preises von synthetischem Papier ist es schwierig, mit gewöhnlichem Papier zu konkurrieren. Kostensenkung bedeutet viel, um die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

Darüber hinaus ist die Druckzeit des synthetischen Papiers lang, so dass alle Länder die Kosten aktiv senken. Bin


HERSTELLUNGSPROZESS

Der Herstellungsprozess von synthetischem Steinpapier im Dünnschichtverfahren
Synthetisches Papier der Innenseite mischt zuerst das Kunstharz und den Füllstoff und fügt das entsprechende Additiv hinzu, wie z. B. Stabilisator und Dispergiermittel. Nach dem vollständigen Mischen wird der Extruder zum Schmelzmischen verpackt. Das geschmolzene Material wird dann aus der Naht des T-Mold-Kopfes extrudiert, um einen Film zu bilden. Es gibt in der Regel zwei Arten von Filmbildungsmethoden, die bei der Herstellung von synthetischem Steinpapier verwendet werden. Nicht dehnbares Dünnfilmbildungsverfahren und biaxiales Streckfilmbildungsverfahren.

Aufgrund der kontinuierlichen Produktionslinie sind die Produktionskosten niedriger. Ob dick oder dünn, alle sind drei Schichten. Der Füllgehalt der Mittelgrundebene ist geringer als der der beiden Schichten und hängt daher enger mit den Eigenschaften von Kunststoff zusammen. Die Festigkeit und Steifigkeit von synthetischem Papier wurde nach Verwendung der Längs- und Querzugorientierung durch bidirektionale Dehnungsdünnfilmbildung verbessert. Gleichzeitig bildeten die beiden Schichten aufgrund des hohen Packungsanteils im Reckprozess eine Vielzahl von feinen Poren. Aufgrund dieser großen Menge an feinen Poren streut es das Licht und erhöht den Weißgrad, die Opazität, das Drucken und Schreiben, wobei es sogar mit den Eigenschaften von Papier ausgestattet ist. Da die Dichte klein und das Gramm gering ist, ist die Einheit des Materialverbrauchs außerdem gering.

Synthetisches Steinpapier der Oberflächenpapiermethode verwendet Kunstharzfilm als Grundmaterial, führt eine chemische Behandlung, physikalische Behandlung oder Oberflächenbeschichtungsbehandlung auf seiner Oberfläche durch und stellt dann Kunstharzfilmpapier her.

Die Herstellungstechnologie von Fasersynthesepapier
Spinn- und Klebepapier aus synthetischem Stein. Das sogenannte Spinnvliesverfahren besteht darin, Rohstoffe durch zahlreiche Düsen an den Garnkanten zu sprühen, um ein Fasernetz zu bilden, dann das Fasernetz mit Harz zu imprägnieren und auch das mechanische Verfahren zu verwenden, um die Fasern zu Spinnvlies-Synthetikpapier herzustellen. Diese Methode ist sehr produktiv.

Die gute QualitätStein PapierwarenLieferungen werden in China hergestellt.


Häufig gestellte Fragen

F1: Gibt es Variationen beim Weißgrad?
A1:Aus umweltfreundlichen Gründen sind alle Steinpapierprodukte zu 100% frei von Bleichmitteln. Da kein Bleichmittel oder optische Aufheller zugesetzt werden, bedeutet dies, dass leichte
Es kann zu Abweichungen im Weißgrad zwischen verschiedenen Dicken und Chargen kommen. Das ist normal.

Q2: Was ist der Reibungswiderstands-Reibungseffekt?
A2:Bei normalen Offsetdruckverfahren kann das Reiben der Drucksachen am Papier selbst zu Farbversätzen führen. Das ist normal.
Spezielle Farbüberglanz, Versiegelung, wässrige Beschichtung oder zusätzliche Verarbeitungsverfahren (z. B. Folienkaschierung) können durchgeführt werden, um dies zu reduzieren oder zu beseitigen.

Q3: Was ist die akzeptierte Dickenvariation?
A3:SPN: Dickenschwankungen von bis zu ± 5 Mikrometern.
RBD: Dickenschwankungen von bis zu ± 6 Mikrometern.
Insbesondere beim Druck von Volltonfarben können Farbunterschiede aufgrund der Dickenschwankungen sichtbar sein. Mit der kontinuierlichen Qualitätsentwicklung normalisieren sich diese jedoch
Es wird erwartet, dass sich die Schwankungen verringern werden. Es wird erwartet, dass sich die Dickenvariation mit der Inbetriebnahme neuer und verbesserter Papiere weiter auf 3-4 Mikrometer reduzieren wird
Maschinen.

F4: Ist die Aufrechnung ein Problem?
A4:Steinpapier kann ähnlich wie normales Papier behandelt werden. Gerade bei Platten empfiehlt es sich, kleine Stapel oder Regale in der Lieferung zu verwenden, insbesondere wenn
Große Feststoffe werden gedruckt. Anti-Offset-Sprühpulver kann wie gewohnt verwendet werden. Wenn die Presse über Infrarot-Trocknungseinheiten (IR) verfügt, sollten diese am Ende ausgeschaltet werden
Das Ende des Blattes kann sich durch Hitze wellen oder verziehen, insbesondere bei Steinpapieren. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Stromverbrauch reduziert wird.

F5: Ist Stein papierlos undurchsichtig?
A5:Aufgrund der von Natur aus unterschiedlichen Materialien ist das Steinpapier im Vergleich zu Zellstoffpapier im Allgemeinen transparenter, obwohl ein neuer Beschichtungsturm kürzlich erheblich verbessert wurde
Deckkraft auf 88 %.

Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess von synthetischem Steinpapier im Dünnschichtverfahren
Synthetisches Papier der Innenseite mischt zuerst das Kunstharz und den Füllstoff und fügt das entsprechende Additiv hinzu, wie z. B. Stabilisator und Dispergiermittel. Nach dem vollständigen Mischen wird der Extruder zum Schmelzmischen verpackt. Das geschmolzene Material wird dann aus der Naht des T-Mold-Kopfes extrudiert, um einen Film zu bilden. Es gibt in der Regel zwei Arten von Filmbildungsmethoden, die bei der Herstellung von synthetischem Steinpapier verwendet werden. Nicht dehnbares Dünnfilmbildungsverfahren und biaxiales Streckfilmbildungsverfahren.

Aufgrund der kontinuierlichen Produktionslinie sind die Produktionskosten niedriger. Ob dick oder dünn, alle sind drei Schichten. Der Füllgehalt der Mittelgrundebene ist geringer als der der beiden Schichten und hängt daher enger mit den Eigenschaften von Kunststoff zusammen. Die Festigkeit und Steifigkeit von synthetischem Papier wurde nach Verwendung der Längs- und Querzugorientierung durch bidirektionale Dehnungsdünnfilmbildung verbessert. Gleichzeitig bildeten die beiden Schichten aufgrund des hohen Packungsanteils im Reckprozess eine Vielzahl von feinen Poren. Aufgrund dieser großen Menge an feinen Poren streut es das Licht und erhöht den Weißgrad, die Opazität, das Drucken und Schreiben, wobei es sogar mit den Eigenschaften von Papier ausgestattet ist. Da die Dichte klein und das Gramm gering ist, ist die Einheit des Materialverbrauchs außerdem gering.

Synthetisches Steinpapier der Oberflächenpapiermethode verwendet Kunstharzfilm als Grundmaterial, führt eine chemische Behandlung, physikalische Behandlung oder Oberflächenbeschichtungsbehandlung auf seiner Oberfläche durch und stellt dann Kunstharzfilmpapier her.

Die Herstellungstechnologie von Fasersynthesepapier
Spinn- und Klebepapier aus synthetischem Stein. Das sogenannte Spinnvliesverfahren besteht darin, Rohstoffe durch zahlreiche Düsen an den Garnkanten zu sprühen, um ein Fasernetz zu bilden, dann das Fasernetz mit Harz zu imprägnieren und auch das mechanische Verfahren zu verwenden, um die Fasern zu Spinnvlies-Synthetikpapier herzustellen. Diese Methode ist sehr produktiv.