Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
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Stein Papierherstellung Ausrüstung Einführung und Verwendung Methode

Stein Papierherstellung vollen Satz von Ausrüstung :

1. Tricyclic Central Micropulver: Ausgabe 2-3 Tonnen pro Stunde, Geräteleistung 30KW, Mahlfeinheit 300-3000MU, Gewicht 40 Tonnen, 100 Quadratmeter, 5 Meter hoch.

2. Kalziumkarbonatpulvergranulator: 1 Tonne pro Stunde, mit trocknendem System, mit automatischem Fütterungssystem, bedeckend 200 Quadratmeter, 6 Meter hoch, Ausrüstungskonfiguration: Mischer - Hebemaschine - Kegel-Doppelzufuhr - Einzelschraubengranulator - Schlag-schneidenkopf - Zyklonabscheider - Zweistufiger Zyklon - Erweitertes luftgekühltes Rüttelsieb - Fertigproduktsilo.

3. Stein Papier Basis Papier Extrusion Ausrüstung: drei Schrauben Honig Raffination Extrusion, Vier-Rollen-Rollen, Kühlung, Gießen Stretch-System, Breite 1200 mm, stündliche Ausgabe von 1 Tonne Stein Papier, Ausrüstung Macht 200KW.
Funktion: Mit automatischem Granulationssystem, vor und nach dem automatischen Stärkemesssystem, automatischer Berichtwartung, sechs Computerüberwachung, die Importe der Vereinigten Staaten der Schraube, importierter Schleifkopf, importierter Stärkemessungsscanner, automatisches wiegen, automatisches Wickeln. Eine Fläche von 500 Quadratmetern, 4 Meter hoch.

4. Microcomputer-Beschichtung Ausrüstung: Bidirektionale Micro-Computer automatische Beschichtung, 20 Meter pro Minute, Geräteleistung 24KW, Gerätebreite 3 Meter, Länge 6 Meter, Höhe 3 Meter, je 980.000.
Stone Papermaking Granulation Ausrüstung - Stone Paper Making Line - Detaillierte Beschreibung - PP, POE, EVA, PE + 85% ich Talkum, Calciumcarbonat, Nano Calciumcarbonat Professionelle Konfiguration Einheiten - Produktionsprozess:
Das Kalziumkarbonat im Kalkstein wird extrahiert, und dann wird das Erz zu ultrafeinem Pulver mit einem hohen Kalziumgehalt von 1500-2500 mesh gemahlen. Dann wurde ein zweiter Prozess durchgeführt, um 85% des modifizierten Calciumcarbonats zu dem Masterbatch zu geben, indem 15% Additive (PE, etc.) zugegeben wurden. Schließlich wird das Papier oder die Tasche durch Extrusionsfolienblasgeräte hergestellt.

Ausstattung Technologiekonfiguration:

1. Mixer (mischt und dispergiert Rohstoffe)
2. Hebezeug (hebt das Raffinationsmaterial des Mischers zum Beschicker)
3. Kegeldoppelbeschickung (in einem Mischer in eine Teigform gemischt und in einen Einschneckenextruder mit einer Doppelkegelzuführung gedrückt)
4. Einzelschnecken-Hauptmaschine (Presse und Extrusion)
5. Luft-gekühlter und heiß-schneidender Maschinenkopf (geschnittener Einschneckenextruder in Tabletten)
6. Zyklonabscheider (disperses Abkühlen der Pellets)
7. Vibrationsschirm (Screening zu fein und große Partikel)
8. Silo (Laden des fertigen Produkts)

Die Schlüsselprozessanforderung besteht darin, dass die granulierten Rohmaterialien sich nicht gut mischen und es leicht ist, Blasenbildung, Risse, Hohlräume und Hohlräume in der nächsten Stufe des Papierausgabeprozesses zu erzeugen. Das Mischen der Granulierrohmaterialien ist nicht gut und es ist leicht, in der nächsten Stufe des Papierabgabeprozesses Blasenbildung, Bruch, Hohlräume und Lochlücken zu erzeugen.
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